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带锯床配件 液压油缸
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带锯床配件 液压油缸

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产品简介

浙江汉达作为专业的带锯床液压配件生产厂家,位于带锯床生产基地-壶镇,有近20年的锯床液压配件制造及配套经验,为几十家带锯床厂家做配套,包括出口带锯床&台湾手动带锯床液压件。


浙江汉达作为专业的带锯床液压配件生产厂家,位于带锯床生产基地-壶镇,有近20年的锯床液压配件制造及配套经验,为几十家带锯床厂家做配套,包括出口带锯床&台湾手动带锯床液压件。 

4028,4230,全自动数控带锯床等等配套用液压产品,一应俱全,各知名带锯床品牌的金牌供应商!


适用范围:

液压缸专为带锯床配套所用,液压阀由于功能不同,带锯床设功能计不同可选用不同的液压阀,请设计人员选用。


    液压缸液压系统是带锯床的重要配件之一,带锯床靠液压动力来执行夹紧、升降、送料、锯带张紧等动作,系统压力设定为3-4MPA,为低压液压系统,要求执行动作精确度较高,要求精密度0.1mm。根据带锯床执行动作不同,需要的液压缸数量不同,最少为一只夹紧油缸、一只升降油缸,最多时会有四只夹紧油缸,两只升降油缸,一只送料油缸,两只上压紧油缸,一只锯带张紧油缸。

带锯床油缸特性资料:

1,带锯床夹紧油缸
分为全行程油缸和半行程油缸,全行程油缸占用位置大,一般40以上机床才会考虑用全行程油缸。
半行程油缸又称为穿心夹紧油缸:活塞杆空心,中心穿丝杆,旋转手轮,靠丝杆走一部分行程,然后用液压走剩余行程。手动+液压配合完成。
全行程油缸:全部靠液压走完行程。
可加弹簧,包含弹簧复位功能,回位时靠弹簧,而不是靠液压,油泵停止工作,防止油温过高造成各种液压问题。可以穿过丝杆,配以手轮和螺母,从而实现手动+液压夹紧,常见用于轻型机床上夹紧工件用。集成块上需压力继电器。

2,带锯床升降油缸
与最大切削直径有关,升降液压缸的行程大于最大切削直径,比如最大切削直径为400,则升降液压缸行程为420mm。比如客户40机,一般升降油缸行程为420,也有部分公司是用450。

多种安装方式,可供选择:
底部法兰(俗称平底,代号P):对油缸装配垂直度要求高,安装后稳固性好;
耳环(俗称关节,代号G):对垂直度有一定的自调整能力,降低装配要求;
销轴(俗称销孔,代号X):对垂直度有一定的自调整能力,降低装配要求。

升降油缸种类:
按功能分,有单作用、双作用油缸;
剪刀式锯床上的升降油缸一般为单作用,上升靠液压,下降靠自重和弹簧力,油泵停止工作,防止油温过高造成各种液压问题。

背压功能详解:
1)保护油缸,免受压力过高造成缸体的变形。
2)能在工作中起到快慢小调速的功能。
3)能使在两只油缸同时工作时起到能同步作用,但比如龙门带锯床,要两只油缸同步上升时,必需还要加一只管式节流阀来达到同步效果。
4)所谓背压,就好像你背靠一面墙去推汽车,你用多大力,墙就能承受多大力。那么这就是背压。负载压力过大,那么背压就会卸荷。
5)最大的功能是让油缸的下降速度更加平稳,更好的延长锯带的使用寿命。

3,带锯床送料油缸
送料油缸用于带锯床,起送料作用,可推动小于1吨的材料,如果送料装置加上滚轮设置则可推动更重。
行程超过1.5米的送料油缸,中间需加支撑座。

数控带锯床由于锯料精度要求,对送料油缸的质量要求高,包括油缸的内泄露、同心度等。
送料油缸安装时,需要校准油缸活塞杆和滑轨之间的水平:
C型脚座安装相比前法兰安装,安装后更稳固,但是需做更为仔细的校准。

数控机送料油缸行程与光栅尺长度的关系:
光栅尺长度有400,500,600毫米,送料油缸行程必须小于光栅尺长度,故光栅尺长度为500时,油缸行程一般为405,410,450,当光栅尺长度为600时,油缸行程有510,520,550等。

 

4,带锯床上压紧油缸
上压紧油缸作用:
1)主要用于锯床压紧锯料,也适用于液压设备上的压紧。
2)防止锯床锯料时,工件飞出或弹出而引起锯带断裂,造成机床损坏和人员伤害。
3)用于液压设备上的压紧工件,安装方便,可侧压、上压、下压。用油缸压料力量大,操作简单,也适用于工装夹具。活塞杆头部丝杆可调行程,方便实用。
产品型号 缸径(mm) 杆径(mm) 行程(mm) 使用压力(Mpa) 重量
(kg) 油口尺寸 板长(mm) 长板材质
YGJ63*32*50 63 32 50 《4 7.5 Z1/8 340可定制
有封闭式和开式两种 铸件/钢板可选
YGJ80*32*30 80 32 30 《4 10 Z1/8 360可定制
封闭式 钢板

5,带锯床锯带张紧油缸
张紧机构根据不同的带锯床应用,有三种方式实现:
1)张紧装置是由滑板座、滑板、丝杆等组成,当要将锯条张紧时,用扭力扳手按顺时针方向旋转可张紧锯条,处于工作状态。如锯床处于长时间停机状态,扭力扳手向逆时针方向旋转锯条松开;
2)张紧油缸+手动转阀实现自动张紧;
3)自带转阀功能的张紧油缸

油缸常用计算公式:
点击如下图标,即到计算器页面,输入基本参数,系统会自动计算出流量、压力等系统参数。

 

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