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液压系统维修以及液压系统日常护理
浏览量:634次发布时间:2019-07-26 14:05:39
一个液压系统在正式投入之前一般都要经过冲洗,冲洗的目的就是要清除残留在系统内的污染物、金属屑、纤维化合物、铁心等,在最初两小时工作中,即使没有完全损坏系统,也会引起一系列故障。所以应该按下列步骤来清洗系统油路:
1)用一种易干的清洁溶剂清洗油箱,再用经过过滤的空气清除溶剂残渣。
2)清洗系统全部管路,某些情况下需要把管路和接头进行浸渍。
3)在管路中装油滤,以保护阀的供油管路和压力管路。
4)在集流器上装一块冲洗板以代替精密阀,如电液伺服阀等。
5)检查所有管路尺寸是否合适,连接是否正确。
 
要是系统中使用到电液伺服阀,伺服阀得冲洗板要使油液能从供油管路流向集流器,并直接返回油箱,这样可以让油液反复流通,以冲洗系统,让油滤滤掉固体颗粒,冲洗过程中,没隔1~2小时要检查一下油滤,以防油滤被污染物堵塞,此时旁路不要打开,若是发现油滤开始堵塞就马上换油滤。
冲洗的周期由系统的构造和系统污染程度来决定,若过滤介质的试样没有或是很少外来污染物,则装上新的油滤,卸下冲洗板,装上阀工作!
有计划的维护:建立系统定期维护制度,对液压系统较好的维护保养建议如下:
1)至多500小时或是三个月就要检查和更换油液。
2)定期冲洗油泵的进口油滤。
3)检查液压油被酸化或其他污染物污染情况,液压油的气味可以大致鉴别是否变质。
4)修护好系统中的泄漏。
5)确保没有外来颗粒从油箱的通气盖、油滤的塞座、回油管路的密封垫圈以及油箱其他开口处进入油箱。
6)熟悉液压系统内部结构以及主要的液压元件,熟悉液压系统原理,掌握液压系统操作顺序,严格按照使用说明步骤操作。
7)启动液压系统前,应检查液压系统的各液压阀是否处于原始位置,检查油箱情况,避免油量过少导致无法启动的情况,检查油缸或马达情况,一切检查完好后在启动系统。
8)拆卸维修过程中,应该妥善保管零部件,液压元件安装拆卸后必须按照原来安装位置安装,不可以随意更改液压元件位置,维护设备完整性。
9)停机4小时以上,需要启动液压泵电机进行空运转,然后才可以带压力工作。
10)冬季、夏季,温差较大时,注意油箱内温度变化,避免太阳直射,导致温度过高等现象。
 
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