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【液压系统常见故障】之流量不正常
浏览量:2797次发布时间:2016-05-24 09:20:14

  液压系统中,执行机构的运动速度应满足低速时不出现爬行,高速时不产生液压冲击,调速呈线性规律变化,变负载下速度变化小,速度转换时平稳,往复速度差小等要求。在实际工作中,液压系统执行机构出现不符合上述要求是,都是由于流量不正常引起的。  

一、表现:没有流量,油缸不动作
  故障原因1.电磁换向阀指示灯是否亮,不亮,则检查电气系统问题
  故障原因2.没有压力,压力表显示为0
  消除方法:参考没有压力时的分析:液压系统故障之没有压力
 
  故障原因3.换向阀的电磁铁松动、线圈短路
  指示灯亮,无吸力(两边银色部位)
  消除方法:更换电磁换向阀或修理(更换线圈)▼

  故障原因4.油液被污染,阀芯卡住。
  消除方法:
  a.更换油液(抗磨液压油:冬天有32号,夏天用46号油);
  b.清理电磁阀▼
(电磁阀组装:1代表灯头线圈,2铁芯,3阀芯,4阀体,5螺丝,6底帽,7垫片)
 
  故障原因5.M型(3C60)、H型(3C3)机能滑阀未换向
  消除方法:冲洗、更换电磁阀
 
  二、表现:流量过小,油缸运动速度慢
  故障原因1.流量控制装置调整太低 
  消除方法:流量控制阀调高▼
故障原因2.溢流阀或卸荷阀压力调得太低
消除方法:溢流阀或卸荷阀调高▼
  故障原因3.旁路控制阀关闭不严
  消除方法:更换阀、检查控制线路
 
  故障原因4.泵的容积效率不严
  消除方法:换新泵、排气
 
  故障原因5.系统內泄漏严重 
  消除方法:更换液压泵或阀
 
  故障原因6.变量泵正常调节无效 
  消除方法:更换或修理
  故障原因7.管路沿程损失过大 
  消除方法:增大管径、提高压力
  故障原因8.泵、阀及其他元件磨损
  消除方法:更换或修理
 
  三、表现:流量过大,油缸运动速度过快
 
  故障原因1.流量控制装置调整过高
  消除方法:流量控制阀调低▼
  故障原因2.变量泵正常调节无效 
  消除方法:更换或修理

  故障原因3.检查泵的型号和电动机转数是否正确

标签
液压系统常见故障

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